東潤金屬鑄造廠同時提供鋁合金壓鑄，周邊還有優質鋅合金壓鑄和鎂合金壓鑄供應商，可以讓客戶有多種選擇。 模具是使用鋼制造的，國內一般模芯采用H13材料，模框采用45#鋼。
高壓壓鑄
鋁高壓壓鑄定義：它是一種高效的制造工藝。壓鑄是在高壓下將熔融金屬倒入或壓入模具型腔。這種方法以其速度和精度而聞名。因此，它生產出具有復雜形狀和精細細節的組件。零件具有優良的表面光潔度和尺寸精度。
此外，該工藝用途廣泛，適合從汽車零部件到電子產品外殼的各種應用。輕質彎曲和壓鑄提供的強度提高了產品性能。因此，這導致了設計和功能的創新。壓鑄件本身可以與不同的鋁合金配合以定制屬性。這種適應性確保最終產品滿足特定要求。
鋁壓鑄對于大批量生產來說具有成本效益。所使用的模具可以承受數千次循環。這種耐用性顯著降低了單位成本。此外，鋁優異的導熱性和耐腐蝕性能延長產品的使用壽命。因此，該工藝有利于制造效率和精確的輕量化零件。
鋁壓鑄工藝流程：
此過程涉及幾個關鍵步驟，每個步驟都有助于滿足確切的規格。該過程從模具創建開始。同時，該模具可快速生產數千個鑄件。 這些模具可以打開和關閉以注入熔融鋁并彈出最終產品。該循環首先將兩半模具緊緊地夾緊在一起，然后注入熔融鋁，然后鋁液迅速凝固。
第 1 步
模具準備和夾緊
鋁壓鑄工藝的第一步是準備并夾緊模具的兩半。模具通常是鋼制的，包括兩半，以便取出成品鑄件。接下來，將模具固定在鑄造機中（一半固定，另一半可移動），為下一步做好準備。 模具有不同的尺寸和設計。在設計和腔體數量方面，分為單型腔模具跟多腔模具。
第 2 步
熔融鋁注射
注射取決于它是熱室系統還是冷室系統。對于冷室系統，熔化在鑄造機外部進行。在單獨的熔爐中熔化的鋁被舀入鑄造機的冷室中。在這里，冷室壓鑄適合防止機器損壞。然后，熔融鋁在高壓下注入模腔，并在其中快速凝固。
第3步
冷卻凝固
此階段至關重要，因為它決定了鑄件的最終性能。熔融鋁在與模具內表面接觸后立即開始冷卻，并凝固成型腔的形狀。冷卻時間控制對于確保鋁均勻凝固并防止翹曲或內部孔隙等缺陷至關重要。?此外，根據壓鑄的變化，可能會在保持或增加壓力的同時進行冷卻。例如，在壓力壓鑄中，在連續壓力下進行冷卻以防止收縮。
第 4 步
鑄造鋁件的頂出
一旦鋁凝固，壓鑄過程的最后一步就是鑄件的頂出。在這里，零件注射涉及液壓缸或其他用于精確運動的機構。?鑄件完全凝固后，松開模具以啟動機器的頂針。這會將凝固的部分推出。通過在注射熔融金屬之前潤滑模具并引入拔模角，可以更容易地頂出零件。
第 5 步
修剪和整理
頂出后，通常會進行修整和精加工，以去除多余的材料并改善其外觀。它可能包括切除澆道、飛邊或其他不需要的部分。然后，應用打磨或拋光等精加工技術以獲得所需的表面光潔度。此步驟對于確保零件滿足所有規格并準備好用于其預期應用至關重要。
壓鑄的類型： 熱室壓鑄和冷室壓鑄，基于金屬熔化和注射機制。
熱室壓鑄：也稱為鵝頸鑄造，是壓鑄行業中最重要的方法之一，特別適合低熔點金屬，例如鋅、鎂和某些鋁合金。該工藝的特點是速度快、效率高，涉及到鑄造機本身不可或缺的熔爐，可實現快速循環并提高生產量。
該過程從直接連接到壓鑄機的熔融金屬儲罐開始。氣動柱塞將熔融金屬通過鵝頸形管推入模腔。這種設置不僅加快了工藝速度，還減少了金屬與空氣的接觸，顯著減少了氧化，并有助于生產更堅固、更致密的部件。
熱室壓鑄非常適合生產需要詳細特征和嚴格公差的中小型零件，例如消費電子產品的齒輪、連接器和外殼。它能夠提供具有良好表面光潔度和尺寸一致性的高質量零件，這使得它在批量生產和材料完整性至關重要的行業中不可或缺。
冷室壓鑄：
冷室壓鑄是用于高熔化溫度金屬（例如鋁、銅及其合金）的重要工藝，無法在熱室壓鑄機中加工而不損壞金屬。這種方法對于制造需要這些金屬提供的卓越強度和熱性能的組件至關重要，這使其在汽車、航空航天和重型機械行業中至關重要。
與熱室工藝不同，冷室工藝涉及手動將熔融金屬倒入冷室，其中液壓或機械柱塞將金屬推入模腔。這種將熔化過程與壓力機分離的方法可以處理金屬，否則這些金屬會因其高熔點而降低機器部件的性能。
冷室鑄造系統因其能夠生產具有卓越機械性能和高水平耐用性的大型、堅固零件而受到特別贊賞。該工藝還適應更高的熔化溫度，從而提供更廣泛的合金選擇，使其靈活且對于生產必須承受極端條件的關鍵零件來說不可或缺。
總結區別
熱室壓鑄
冷室壓鑄
熔化發生在鑄造機內部
熔化發生在鑄造機外部
使用低壓（1000psi 至 5000psi）
使用更高的壓力（1500psi 至 25,000psi）
它采用水平注射
它采用水平和垂直注射
連續加熱導致能耗更高
由于熔化在機器外部進行，因此能耗更低
適用于小型、復雜零件的大批量生產
適用于大型復雜零件
東潤金屬鑄造廠是傳統和多滑塊壓鑄精密零件的全球制造商。 我們的工程師為各種行業提供設計解決方案，包括消費電子，汽車，醫療保健等。歡迎新老客戶來圖紙及樣品詢價，我們將竭誠為您提供優質的服務
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